选择轴承润滑脂需综合考虑六大核心要素，结合工况特点匹配最佳方案：
一、温度适应性
- 低温环境（-50℃以下）
优先选用合成基础油（PAO/酯类）润滑脂，相似粘度≤700mPa·s（-40℃测试），如含PTFE添加剂的极低温配方可保证-60℃正常启动。 - 高温环境（120℃以上）
选择滴点高于工作温度20-30℃的产品，复合锂基/聚脲润滑脂在150℃下寿命比普通锂基脂延长200%
二、转速与负荷
| 工况类型 | 推荐方案 | 技术参数要求 |
|---|
| 高速轻载 | 低粘度合成油+复合锂基稠化剂 | 锥入度265-295（NLGI 2级） |
| 低速重载 | 高粘度矿物油+复合磺酸钙稠化剂 | 四球焊接负荷≥3000N |
| 冲击负荷 | 含二硫化钼/石墨的极压润滑脂 | Timken OK负荷≥45lbs |
三、环境耐受性
- 潮湿环境
钙基脂或复合铝基脂水淋流失量＜5%，抗盐水腐蚀性能优异。 - 粉尘环境
选用稠度较大的3级润滑脂（锥入度220-250）防止污染物侵入。 - 化学腐蚀
聚脲润滑脂耐酸碱性能突出，适合化工设备。
